一。 押出成型的(de)歷(li)史
電熱空冷式押(ya)出機于 1939 年開(kai)發成(cheng)功 PVC 的(de)押(ya)出，至 1941 年則成(cheng)功的(de)開(kai)發 PE 押(ya)出，距(ju)今(jin)已(yi)有六(liu)十多年的(de)歷史。
二。 線(xian)纜(lan)押出(chu)的(de)生產(chan)
導體(ti)或芯線由送料軸供(gong)應到生產線上。預熱(re)后，將導體(ti)推(tui)出(chu)擠出(chu)機頭和用于(yu)絕(jue)緣或覆(fu)蓋(gai)的眼模。經過短(duan)時(shi)間的空氣(qi)冷卻后，將導線或芯線在(zai)水箱(xiang)中冷卻，并(bing)檢查外(wai)徑、偏心率(lv)、印刷等外(wai)觀合格，使用抽出(chu)裝置(zhi)、卷取機并(bing)軋制到閥芯。
擠(ji)(ji)塑(su)機(ji)通常是以螺桿直(zhi)徑(jing)或螺缸(gang)內(nei)徑(jing)尺寸表(biao)示，例如：螺桿直(zhi)徑(jing)70MM，稱為70MM擠(ji)(ji)塑(su)機(ji)。
三。 就押(ya)出機的(de)(de)機能而言，zui重要的(de)(de)是螺(luo)絲釘桿設計，如設計不(bu)(bu)當(dang)，不(bu)(bu)但 作業效率低落，成品品質也難以控制(zhi)。
一般擠(ji)出(chu)(chu)機螺桿可分為(wei)供料(liao)段(duan)(duan)(duan)、壓(ya)(ya)縮段(duan)(duan)(duan)、計量(liang)段(duan)(duan)(duan)三部分，供料(liao)段(duan)(duan)(duan)長度約要(yao)螺桿全長 1/4 以上(shang)，壓(ya)(ya)縮段(duan)(duan)(duan)可溶融材(cai)料(liao)得到良好的昆(kun)練效果，并可將材(cai)料(liao)間存在的空(kong)氣往后壓(ya)(ya)回，由供料(liao)斗(dou)排出(chu)(chu)機外，目前(qian)pvc及(ji)pe擠(ji)出(chu)(chu)均采用(yong)較(jiao)長壓(ya)(ya)縮段(duan)(duan)(duan)的螺桿，計量(liang)段(duan)(duan)(duan)是螺桿重的要(yao)地方，它能(neng)使(shi)溶融材(cai)料(liao)定量(liang)擠(ji)出(chu)(chu)，控制(zhi)擠(ji)出(chu)(chu)量(liang)。
四。 L/D=螺桿的有效長(chang)度
螺桿外徑(jing) （一般PVC發泡PE、螺桿L/D均在(zai)20以上）
壓縮(suo)比（CR）=供料段溝深 （一般PVC發泡PE、導電PE押出采用較低(di)的壓縮(suo)比，
計(ji)量段溝深 螺(luo)桿熱(re)安定性(xing)良(liang)好的PE、PP押(ya)出則采(cai)用較高壓縮比螺(luo)桿。）
五。螺(luo)桿與螺(luo)缸內(nei)壁的間隙
在(zai)機械制造允許(xu)下，擠出(chu)機間隙愈小愈好，如果間隙很大的時(shi)候，材料(liao)會產(chan)生很大的逆流，使擠出(chu)量(liang)減少，擠出(chu)效率降低(di)，同時(shi)在(zai)反(fan)壓大時(shi)，因壓力(li)變動對(dui)擠出(chu)量(liang)影響很大，造成(cheng)材料(liao)流動不(bu)均現象，會影響擠出(chu)產(chan)品質(zhi)量(liang)的控(kong)制，并使成(cheng)品品質(zhi)下降。
六。 押(ya)出(chu)機(ji)機(ji)頭停滯部分(fen)的檢(jian)查方(fang)法
靜(jing)電跨接(jie)線四(si)會規格全機頭若研(yan)究發明不當或摩擦(ca)損壞，會讓(rang)溶融材料(liao)因停滯(zhi)過久而燒焦(jiao)，嚴重影響線纜(lan)品質，其檢查(cha)方法(fa)可利用強烈對比(bi)顏色(se)的材料(liao)來進行實驗。例如：先用白色(se)材料(liao)押出 5-10 分鐘，再用同(tong)種類的黑(hei)色(se)材料(liao)押出 10-30分鐘，停機后觀查(cha)機頭內(nei)部，軟(ruan)管押出機，檢視(shi)白色(se)材料(liao)的停滯(zhi)所在及滯(zhi)留量。
七。 蜂(feng)巢板的(de)作用
支持過濾(lv)組，將熔體物料的(de)流(liu)動方向由(you)螺(luo)旋圓周改(gai)變為(wei)與連(lian)接螺(luo)旋氣缸(gang)和封頭平行方向。
裝置濾網(wang)組的(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)為：除去(qu)溶融材(cai)料(liao)中的(de)(de)(de)異物與雜質，上揚(yang)螺缸內的(de)(de)(de)壓力，使(shi)材(cai)料(liao)混練良好，可以(yi)將(jiang)材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)配合劑，充填劑再分散。
電熱空冷式押(ya)出機于 1939 年開(kai)發成(cheng)功 PVC 的(de)押(ya)出，至 1941 年則成(cheng)功的(de)開(kai)發 PE 押(ya)出，距(ju)今(jin)已(yi)有六(liu)十多年的(de)歷史。
二。 線(xian)纜(lan)押出(chu)的(de)生產(chan)
導體(ti)或芯線由送料軸供(gong)應到生產線上。預熱(re)后，將導體(ti)推(tui)出(chu)擠出(chu)機頭和用于(yu)絕(jue)緣或覆(fu)蓋(gai)的眼模。經過短(duan)時(shi)間的空氣(qi)冷卻后，將導線或芯線在(zai)水箱(xiang)中冷卻，并(bing)檢查外(wai)徑、偏心率(lv)、印刷等外(wai)觀合格，使用抽出(chu)裝置(zhi)、卷取機并(bing)軋制到閥芯。
擠(ji)(ji)塑(su)機(ji)通常是以螺桿直(zhi)徑(jing)或螺缸(gang)內(nei)徑(jing)尺寸表(biao)示，例如：螺桿直(zhi)徑(jing)70MM，稱為70MM擠(ji)(ji)塑(su)機(ji)。
三。 就押(ya)出機的(de)(de)機能而言，zui重要的(de)(de)是螺(luo)絲釘桿設計，如設計不(bu)(bu)當(dang)，不(bu)(bu)但 作業效率低落，成品品質也難以控制(zhi)。
一般擠(ji)出(chu)(chu)機螺桿可分為(wei)供料(liao)段(duan)(duan)(duan)、壓(ya)(ya)縮段(duan)(duan)(duan)、計量(liang)段(duan)(duan)(duan)三部分，供料(liao)段(duan)(duan)(duan)長度約要(yao)螺桿全長 1/4 以上(shang)，壓(ya)(ya)縮段(duan)(duan)(duan)可溶融材(cai)料(liao)得到良好的昆(kun)練效果，并可將材(cai)料(liao)間存在的空(kong)氣往后壓(ya)(ya)回，由供料(liao)斗(dou)排出(chu)(chu)機外，目前(qian)pvc及(ji)pe擠(ji)出(chu)(chu)均采用(yong)較(jiao)長壓(ya)(ya)縮段(duan)(duan)(duan)的螺桿，計量(liang)段(duan)(duan)(duan)是螺桿重的要(yao)地方，它能(neng)使(shi)溶融材(cai)料(liao)定量(liang)擠(ji)出(chu)(chu)，控制(zhi)擠(ji)出(chu)(chu)量(liang)。
四。 L/D=螺桿的有效長(chang)度
螺桿外徑(jing) （一般PVC發泡PE、螺桿L/D均在(zai)20以上）
壓縮(suo)比（CR）=供料段溝深 （一般PVC發泡PE、導電PE押出采用較低(di)的壓縮(suo)比，
計(ji)量段溝深 螺(luo)桿熱(re)安定性(xing)良(liang)好的PE、PP押(ya)出則采(cai)用較高壓縮比螺(luo)桿。）
五。螺(luo)桿與螺(luo)缸內(nei)壁的間隙
在(zai)機械制造允許(xu)下，擠出(chu)機間隙愈小愈好，如果間隙很大的時(shi)候，材料(liao)會產(chan)生很大的逆流，使擠出(chu)量(liang)減少，擠出(chu)效率降低(di)，同時(shi)在(zai)反(fan)壓大時(shi)，因壓力(li)變動對(dui)擠出(chu)量(liang)影響很大，造成(cheng)材料(liao)流動不(bu)均現象，會影響擠出(chu)產(chan)品質(zhi)量(liang)的控(kong)制，并使成(cheng)品品質(zhi)下降。
六。 押(ya)出(chu)機(ji)機(ji)頭停滯部分(fen)的檢(jian)查方(fang)法
靜(jing)電跨接(jie)線四(si)會規格全機頭若研(yan)究發明不當或摩擦(ca)損壞，會讓(rang)溶融材料(liao)因停滯(zhi)過久而燒焦(jiao)，嚴重影響線纜(lan)品質，其檢查(cha)方法(fa)可利用強烈對比(bi)顏色(se)的材料(liao)來進行實驗。例如：先用白色(se)材料(liao)押出 5-10 分鐘，再用同(tong)種類的黑(hei)色(se)材料(liao)押出 10-30分鐘，停機后觀查(cha)機頭內(nei)部，軟(ruan)管押出機，檢視(shi)白色(se)材料(liao)的停滯(zhi)所在及滯(zhi)留量。
七。 蜂(feng)巢板的(de)作用
支持過濾(lv)組，將熔體物料的(de)流(liu)動方向由(you)螺(luo)旋圓周改(gai)變為(wei)與連(lian)接螺(luo)旋氣缸(gang)和封頭平行方向。
裝置濾網(wang)組的(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)為：除去(qu)溶融材(cai)料(liao)中的(de)(de)(de)異物與雜質，上揚(yang)螺缸內的(de)(de)(de)壓力，使(shi)材(cai)料(liao)混練良好，可以(yi)將(jiang)材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)配合劑，充填劑再分散。
