正確合(he)理地使用(yong)擠出機(ji)，可充分發揮機(ji)器的(de)(de)效特征能，保持良好(hao)的(de)(de)工作(zuo)狀態，延長機(ji)器的(de)(de)使用(yong)壽(shou)命(ming)。
螺(luo)桿(gan)(gan)擠出機(ji)的使(shi)用(yong)包括機(ji)器(qi)的安(an)裝調(diao)整試(shi)車操作維護和修理等(deng)一系(xi)列環(huan)節(jie)，它的使(shi)用(yong)具有一般機(ji)器(qi)的共(gong)性，主(zhu)要表現在驅動電機(ji)和減速變速裝置方面。但螺(luo)桿(gan)(gan)押(ya)出機(ji)的工作系(xi)統即擠出系(xi)統，擠出機(ji)頭出售(shou)，卻又獨具特點，在使(shi)用(yong)螺(luo)桿(gan)(gan)押(ya)出機(ji)時應特別(bie)注(zhu)意(yi)其特點。
機(ji)(ji)器的(de)安裝、調整、試機(ji)(ji)一般在押出(chu)機(ji)(ji)的(de)使用(yong)說明(ming)書中均(jun)有(you)明(ming)確規(gui)定，擠出(chu)機(ji)(ji)頭出(chu)售，這里對押出(chu)機(ji)(ji)的(de)操(cao)作方法簡述(shu)如下：
操(cao)縱職員必須熟悉自(zi)己所操(cao)縱的(de)擠(ji)出機的(de)結(jie)構特點(dian)，尤(you)其要正確(que)把握(wo)螺(luo)桿的(de)結(jie)構特性(xing)(xing)，加熱和冷(leng)卻的(de)控制儀表特性(xing)(xing)、機頭(tou)特性(xing)(xing)及裝配情況等，以便(bian)正確(que)地把握(wo)擠(ji)出工藝條件，正確(que)地操(cao)縱機器。
制作(zuo)不同(tong)塑料制品時(shi)，擠出機的操作(zuo)要(yao)點是(shi)各不相同(tong)的，但也有其相同(tong)之(zhi)處。下面扼(e)要(yao)先容擠出各種(zhong)制品時(shi)相同(tong)的操縱(zong)步驟和(he)操縱(zong)時(shi)應留意的事項。
1、前的準備(bei)工作
（1）用于擠出(chu)成型的塑料(liao)。原(yuan)材料(liao)必(bi)須(xu)符合規(gui)定的干燥要求，必(bi)要時應進(jin)一步(bu)干燥。并(bing)將這(zhe)些原(yuan)料(liao)進(jin)行過篩除去(qu)結塊團粒和(he)機(ji)械雜質。
（2）檢查設備(bei)中水、電、氣各(ge)系(xi)統(tong)是否(fou)正(zheng)常(chang)，保(bao)證水、氣路暢通、不漏，電器系(xi)統(tong)是否(fou)正(zheng)常(chang)，加熱系(xi)統(tong)、溫度控制、各(ge)種(zhong)儀表是否(fou)工(gong)作可靠(kao)；輔機空機低速試(shi)運轉(zhuan)，觀(guan)察(cha)設備(bei)是否(fou)運轉(zhuan)正(zheng)常(chang)；啟動定(ding)型(xing)臺真空泵，觀(guan)察(cha)工(gong)作是否(fou)正(zheng)常(chang)；在各(ge)種(zhong)設備(bei)滑潤部(bu)位加油潤滑。如(ru)發現(xian)問題故障(zhang)進行及(ji)時排除(chu)。
（3）裝機(ji)頭及定型套。根據(ju)產品(pin)的品(pin)種、尺寸(cun)，選(xuan)好機(ji)頭規格。在下面的順序將(jiang)頭安裝。
①機頭應裝(zhuang)配在(zai)一起，整體安裝(zhuang)在(zai)擠出機上。
② 裝配機頭(tou)前，應擦(ca)去保存(cun)時涂上的油脂，仔細分析檢查型腔表面(mian)工作(zuo)是否有碰傷、劃痕、銹斑，進行社會必要的拋(pao)光，然(ran)后在流道表面(mian)可以(yi)涂上一(yi)層采用硅油。
③ 按(an)順序將機頭各塊(kuai)板裝配在(zai)一起(qi)，螺(luo)栓的螺(luo)紋處涂以高溫(wen)油脂，壓(ya)出機銷售價(jia)格，然后擰上(shang)螺(luo)栓和法蘭盤。
④ 將多(duo)孔板安放(fang)在(zai)機頭法蘭(lan)之(zhi)間，以保證壓緊(jin)多(duo)孔板而不溢料。
在未擰緊機(ji)(ji)頭(tou)(tou)與擠(ji)出機(ji)(ji)聯接法(fa)蘭的緊固(gu)螺(luo)栓前應調整口模水平(ping)位置(zhi)，可用(yong)水平(ping)議(yi)調方形(xing)機(ji)(ji)頭(tou)(tou)水平(ping)，圓形(xing)機(ji)(ji)頭(tou)(tou)則以定型(xing)模型(xing)膠(jiao)底？
擰緊(jin)(jin)法蘭螺(luo)栓(shuan)(shuan)，擰緊(jin)(jin)封頭緊(jin)(jin)固螺(luo)栓(shuan)(shuan)，安裝加熱環和熱電(dian)偶，注(zhu)意加熱環到封頭表面(mian)。
⑦ 安裝一個定(ding)型(xing)套并調整就位(wei)，檢查系統主(zhu)機，定(ding)型(xing)套與牽(qian)引機的中心線之間是否可(ke)以對(dui)準。調整后，緊固(gu)固(gu)定(ding)螺栓。連接(jie)進行定(ding)型(xing)套各(ge)水管和真空管。
螺(luo)桿(gan)(gan)擠出機(ji)的使(shi)用(yong)包括機(ji)器(qi)的安(an)裝調(diao)整試(shi)車操作維護和修理等(deng)一系(xi)列環(huan)節(jie)，它的使(shi)用(yong)具有一般機(ji)器(qi)的共(gong)性，主(zhu)要表現在驅動電機(ji)和減速變速裝置方面。但螺(luo)桿(gan)(gan)押(ya)出機(ji)的工作系(xi)統即擠出系(xi)統，擠出機(ji)頭出售(shou)，卻又獨具特點，在使(shi)用(yong)螺(luo)桿(gan)(gan)押(ya)出機(ji)時應特別(bie)注(zhu)意(yi)其特點。
機(ji)(ji)器的(de)安裝、調整、試機(ji)(ji)一般在押出(chu)機(ji)(ji)的(de)使用(yong)說明(ming)書中均(jun)有(you)明(ming)確規(gui)定，擠出(chu)機(ji)(ji)頭出(chu)售，這里對押出(chu)機(ji)(ji)的(de)操(cao)作方法簡述(shu)如下：
操(cao)縱職員必須熟悉自(zi)己所操(cao)縱的(de)擠(ji)出機的(de)結(jie)構特點(dian)，尤(you)其要正確(que)把握(wo)螺(luo)桿的(de)結(jie)構特性(xing)(xing)，加熱和冷(leng)卻的(de)控制儀表特性(xing)(xing)、機頭(tou)特性(xing)(xing)及裝配情況等，以便(bian)正確(que)地把握(wo)擠(ji)出工藝條件，正確(que)地操(cao)縱機器。
制作(zuo)不同(tong)塑料制品時(shi)，擠出機的操作(zuo)要(yao)點是(shi)各不相同(tong)的，但也有其相同(tong)之(zhi)處。下面扼(e)要(yao)先容擠出各種(zhong)制品時(shi)相同(tong)的操縱(zong)步驟和(he)操縱(zong)時(shi)應留意的事項。
1、前的準備(bei)工作
（1）用于擠出(chu)成型的塑料(liao)。原(yuan)材料(liao)必(bi)須(xu)符合規(gui)定的干燥要求，必(bi)要時應進(jin)一步(bu)干燥。并(bing)將這(zhe)些原(yuan)料(liao)進(jin)行過篩除去(qu)結塊團粒和(he)機(ji)械雜質。
（2）檢查設備(bei)中水、電、氣各(ge)系(xi)統(tong)是否(fou)正(zheng)常(chang)，保(bao)證水、氣路暢通、不漏，電器系(xi)統(tong)是否(fou)正(zheng)常(chang)，加熱系(xi)統(tong)、溫度控制、各(ge)種(zhong)儀表是否(fou)工(gong)作可靠(kao)；輔機空機低速試(shi)運轉(zhuan)，觀(guan)察(cha)設備(bei)是否(fou)運轉(zhuan)正(zheng)常(chang)；啟動定(ding)型(xing)臺真空泵，觀(guan)察(cha)工(gong)作是否(fou)正(zheng)常(chang)；在各(ge)種(zhong)設備(bei)滑潤部(bu)位加油潤滑。如(ru)發現(xian)問題故障(zhang)進行及(ji)時排除(chu)。
（3）裝機(ji)頭及定型套。根據(ju)產品(pin)的品(pin)種、尺寸(cun)，選(xuan)好機(ji)頭規格。在下面的順序將(jiang)頭安裝。
①機頭應裝(zhuang)配在(zai)一起，整體安裝(zhuang)在(zai)擠出機上。
② 裝配機頭(tou)前，應擦(ca)去保存(cun)時涂上的油脂，仔細分析檢查型腔表面(mian)工作(zuo)是否有碰傷、劃痕、銹斑，進行社會必要的拋(pao)光，然(ran)后在流道表面(mian)可以(yi)涂上一(yi)層采用硅油。
③ 按(an)順序將機頭各塊(kuai)板裝配在(zai)一起(qi)，螺(luo)栓的螺(luo)紋處涂以高溫(wen)油脂，壓(ya)出機銷售價(jia)格，然后擰上(shang)螺(luo)栓和法蘭盤。
④ 將多(duo)孔板安放(fang)在(zai)機頭法蘭(lan)之(zhi)間，以保證壓緊(jin)多(duo)孔板而不溢料。
在未擰緊機(ji)(ji)頭(tou)(tou)與擠(ji)出機(ji)(ji)聯接法(fa)蘭的緊固(gu)螺(luo)栓前應調整口模水平(ping)位置(zhi)，可用(yong)水平(ping)議(yi)調方形(xing)機(ji)(ji)頭(tou)(tou)水平(ping)，圓形(xing)機(ji)(ji)頭(tou)(tou)則以定型(xing)模型(xing)膠(jiao)底？
擰緊(jin)(jin)法蘭螺(luo)栓(shuan)(shuan)，擰緊(jin)(jin)封頭緊(jin)(jin)固螺(luo)栓(shuan)(shuan)，安裝加熱環和熱電(dian)偶，注(zhu)意加熱環到封頭表面(mian)。
⑦ 安裝一個定(ding)型(xing)套并調整就位(wei)，檢查系統主(zhu)機，定(ding)型(xing)套與牽(qian)引機的中心線之間是否可(ke)以對(dui)準。調整后，緊固(gu)固(gu)定(ding)螺栓。連接(jie)進行定(ding)型(xing)套各(ge)水管和真空管。
